Interpretacja wskaźników procesu, optymalizacja procesu oraz prawidłowa kalkulacja ceny wyprasek (DL 4)
Cel i zakres szkolenia:
Część 4 z 5. Wiedza zaawansowana.
- Poznanie dokumentacji i kultura pracy w procesie wtrysku.
- Oznakowanie CE, ocena zgodności, dokumentacja techniczna i technologiczna.
- Dynamiczna kontrola procesu wtryskowego (przykład systemu APC).
- Wyjaśnienie stosowanych technik zdobienia tworzyw: barwienie, zdobienie i znakowanie.
- Podział środków barwiących oraz omówienie rodzaju dozowników barwiących.
- Podstawy symulacji procesu wtrysku – co to jest i co z tego można wyciągnąć.
- Obsługa robotów liniowych – wizard, podstawy bezpieczeństwa, paletyzacja i separacja braków.
- Szacowanie roboczo-godziny pracy maszyny wtryskowej.
- Obliczenie kosztów produkcji wypraski w procesie wtrysku.
- Określanie czynników wpływających na koszty produkcyjne.
- Wady surowca otrzymywanego w procesie compoundingu.
- Wpływ wad surowca na stabilność procesu wtrysku i jakość wyprasek.
- Omówienie projektów realizowanych przez kursantów.
Ćwiczenia praktyczne:
- Określanie minimalnej siły zwarcia formy, zastosowanie mikrometru i obserwacja wykresu siły zwarcia;
- Metody optymalizacji.
Adresaci:
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
Koszt szkolenia:
- 2000 zł (w tym dania obiadowe, bufet kawowy i materiały drukowane).
- Cena obowiązuje do końca roku kalendarzowego.
Zgłoś swój udział:
Wypełnij formularz i prześlij na adres: szkolenia@dopak.pl
Szkolenie prowadzi:
mgr inż. Patryk Gratka
Absolwent Politechniki Wrocławskiej kierunku inżynierii materiałowej ze specjalnością inżynierii i technologii polimerów. Posiada bogate doświadczenie zawodowe w zakresie badań laboratoryjnych, metodyki zarządzania produkcją i zapewnienia jakości w procesie. Jego szczególne zainteresowanie to proces ekstruzji oraz wtrysku. To doświadczony szkoleniowiec chętnie dzielący się swoją wiedzą. Prywatnie pasjonat gier komputerowych, youtuber i miłośnik zwierząt.
inż. Konrad Belka
Inżynier Centrum Badawczo-Rozwojowego. Absolwent automatyki i robotyki Politechniki Wrocławskiej. Praktykę zdobywał pracując jako inżynier serwisu w firmie Dopak. W latach 2018-2022 uczestniczył w wielu szkoleniach w Polsce i zagranicą z przetwórstwa tworzyw sztucznych. Posiada certyfikaty szkoleniowe KraussMaffei w zakresie serwisu i eksploatacji maszyn wtryskowych oraz certyfikat Schulungszentrum für Spritzgießtechnik. Wykorzystując doświadczenie praktyczne oraz nabytą wiedzę współtworzy program szkoleniowy Centrum B+R.
mgr inż. Ewa Makuła
Inżynier Centrum Badawczo-Rozwojowego Dopak. Ukończyła Technologię Chemiczną na Wydziale Chemicznym Politechniki Wrocławskiej. Od 2015 r. zawodowo związana z przemysłem chemicznym. Realizowała prace badawcze dot. przetwórstwa tworzyw biodegradowalnych. Zdobyła kilkuletnie doświadczenie w obszarze syntezy polimerów, a także posiada wiedzę z zakresu komercjalizacji technologii. Prywatnie pasjonatka wspinaczki górskiej, książek popularnonaukowych oraz muzyki.
